客户要求

一、适用于铝合金铸造零件的小批量生产

二、注塑模具优化

不能采用传统加工工艺的带内部冷却流道的长销

高硬度、高寿命和高热传导性

三、在展会上展示8件锁壳的装配总成

产品尺寸:250 x 125 x 62 mm需用金属材料

解决方案

    

1. 使用模具钢MS1.2709材料,适用于铸造模具,有广泛适用性 2. 该铸造模具制造出1500件以上产品,并可继续生产
1. 使用3D打印随形水路设计技术,针对性解决了模具行业中深腔狭小区域的冷却问题,较之传统工艺更加高效 2. 超百个零件同时打印,相比传统加工方式具备成本和制造周期优势 3. 传统加工工艺会采用昂贵的铍铜保障冷却效果,而我们所采用的模具钢1.2709具备更高硬度,更好的耐磨力,模具寿命也就得到提高 4. 同时缩短成型周期,提高生成效率 5. 注塑件变形率减小,质量得到提升
1.使用3D打印金属烧结设备,轻松实现传统机加工无法完成的中空结构、无倒角深筋等 2.加工精度达+/-0.1mm, 复杂装配件轻松装配、配合良好 3.相比传统工艺,小批量产品柔性制造更具成本优势,制造周期大幅缩减 4.一周内完成设计并交货,同比CNC机加工减少80%的备货周期 5.该产品制造了超过100,000件
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